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使用读卡器将固件更新文件拷贝至程序传输卡，原卡中的程序传输文件夹 “SIMATIC.S7S” ，并将工作文件“S7_JOB.S7S”中的字符串更换为“FWUPDATE” 。
注意：建议用户不要在同一张存储卡上同时存储程序传输文件和固件更新文件。
在固件更新期间 CPU 本体上的 LED 指示灯如何显示？如果用户在固件更新期间取出存储卡，LED 指示灯如何显示？
CPU 本体上的 LED 灯在使用存储卡时的显示状态及原因：
状态一：如果用户在 CPU 运行状态下插入存储卡，CPU 会转入停止状态。无论存储卡中存储了什么这种行为都会发生。
状态二：STOP 灯以 2 HZ 的频率闪烁
a. CPU 上电后，通过存储卡的“固件更新”操作被成功执行，并且 CPU 此刻需要重新上电或者重启；
b. CPU 上电后，通过存储卡的“程序传输”操作被成功执行；
c. CPU 上电后，通过存储卡的“恢复出厂设置”操作被成功执行；
d. CPU 上电后，检测到空存储卡或者是未知卡件，无任何操作被执行；
e. 在上电状态下插入一张存储卡。
状态三：STOP 灯和 ERROR 灯同时以 2 HZ 频率闪烁
a. CPU 上电后，试图通过存储卡进行“固件更新”操作并且没有成功；
b. CPU 上电后，试图通过存储卡进行“程序传输”操作并且没有成功；
c. CPU 上电后，试图通过存储卡进行“恢复出厂设置”操作并且没有成功；
d. 当“固件更新”操作和“程序传输”操作正在进行中，用户取出存储卡。
注意：对于产生“状态二”的情况 b, c, d，e 以及产生“状态三”的情况 b, c ，当取出存储卡时 LED 灯的闪烁状况会停止；对于产生“状态二”的情况 a 和产生“状态三”的情况 a，只有当 CPU 重新上电或者重启时 LED 灯才会停止闪烁。
状态四：繁忙 LED 模式（RUN 指示灯和 STOP 指示灯以 2 HZ 的频率交替点亮）
“固件更新”操作和“程序传输”操作正在进行中，当该操作停止时， LED 灯显示状态转为“状态二”或者“状态三”。
如果存储卡中同时包含程序文件和固件更新文件，哪种更新操作会被执行？是否有预定义的级？是否可以在一张固件更新存储卡上进行程序传输卡的制作？
存储卡上的固件更新文件位于一个名为 “FWUPDATE.S7S” 的文件夹中，程序传输文件位于一个名为 “SIMATIC.S7S” 的文件夹中。所以理论上这两个文件夹可以同时存储在存储卡上。
然而，存储卡内只有一个命名为 “S7_JOB.S7S” 工作文件，这个文件决定了CPU 将存储卡视为固件更新卡还是程序传输卡。如果工作文件包含字符串 “FWUPDATE”，那么这张存储卡便是固件更新卡。若工作文件包含字符串 “TO_ILM”，那么这张存储卡便是程序传输卡。
此外，如果 CPU 被指示创建程序传输卡，固件实际上会在项目文件到存储卡上之前先存储卡上的以下内容：
——“FWUPDATE.S7S” 文件夹和其中的所有内容；
——“S7_JOB.S7S” 文件夹和其中所有的内容。
如果一张程序传输卡中留有固件更新文件是存在潜在风险的。用户可能会在一张程序传输卡上拷贝固件更新文件，如果工作文件包含字符串 “FWUPDATE” ，则CPU会将存储卡视为固件更新卡。
工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房。一般检测单位在具体厂房安全检测实施中，具体做如下检测工作：
1、调查厂房建筑概况：对建筑的年代、布局、功能、风格、环境，以及终要求进行了解和解析。
2、考证厂房历史沿革，保护部位及保护要求；
3、建筑结构图纸测绘：重新对厂房的整体布局、结构尺寸等进行测量，并绘成图纸；
4、结构体系复核检测；
5、构件尺寸和配筋复核检测；
6、结构材性检测；
7、厂房完损状况检测；
8、厂房倾斜及沉降测量；
9、结构验算与安全性分析；
10、抗震性能评估；
11、结构维修可行性建议。
通过以上检测手段，判断建筑的现阶段状况，安全和质量的综合性评估，建筑物的长期和良好的运行状态，在检测中，为建筑物提供安全保障，并出具全面的厂房检测报告和厂房加固建议及方案。
库存回收、库存积压的原因是：
1、客户预测不准确、订单部分取消或者全部取消。由于客户的市场预测能力较弱，而采购部门为了防止缺货，会加大定单量，而市场情况变化，又不能及时送达采购部门，更不能及时送达销售部门。
2、定制化物料、个性化的产品。自定义产品常常使用某些材料，而这些材料通常采购周期较长，且基本上不具有通用性。市场需求变化或者产品收尾阶段，容易形成呆滞物料。
3、研发部门的物料选择不当。一些研发人员在进行研发时，往往不会去查公司已有的材料，更不会知道从目前采购量的材料中挑选材料。比如某公司有400多种螺钉，可研发人员经常会再申请一些新规格的螺钉。这样会使得采购成本居高不下，而且容易形成呆滞。
4、质量问题、技术问题导致。由于质量和技术的原因，供应延迟计算和退货修理，客户可能会错过市场机会。我们不仅面临客户索赔，还面临大量库存滞后。
5、存货管理不善，采购计划不合理。由于无法获得公司的准确库存(发出商品、库存成品、在制品、委外加工数量、原材料)，采购的时候根据过去用量或者采购数拍脑袋。
